提案事例Case
私たちは常にサービス品質、技術の向上を目指しています。
更に私たちは問い続けます。その先へ行くために。時代の変化に対応するために。
その根本にあるのは好奇心、探究心、現状への不満、どうすればよくなるのか、どうすれば出来るのか。
情熱を持って常に問い続ける事が私たちの原点です。
これまでの設備や技術ノウハウを活かし
2つの新しい事業にチャレンジしています。-
時代の変化に合わせた
「塗る」を「貼る」に「書く」を「プリント」に!自販機のラッピングから得た技術、 フィルムシートの知識を活かした自動車のフルラッピング、 看板等カッティングシートの作成まで自社で一貫して実施しています。
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お客様の様々なニーズを自社で迅速に対応するための自社保有車両を活かした運送業務。
自販機ラッピング
塗装とはまた違った表現力で商品の画像、グラフィックを全面へ印刷、ラッピングすることで、 ブランドの認知につながり、イメージアップに効果を発揮します。デザイン提案から目的に合わせたシートの選定、 作成施工まで一貫して自社作業することにより安定した高品質と素早い施工が可能になります。
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プリント
パソコンで作成したデータを自販機のサイズ等に合わせて細部を最適化し印刷及びラミネート加工をします。
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貼り付け作業
空気や埃が入らないようシワやタワミが出ないように細心の注意を払いながら丁寧に貼っていきます。
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貼り付け作業
側面も正面と同じように施工します。
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貼り付け作業
細かな処まで綺麗な施工にするた為に施工の邪魔になる部品は全て取り外しています。
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貼り付け作業
空洞部分をくり抜き、縁を折り込んで完全に地の色が見えないように細かな処まで丁寧に施工していきます。
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貼り付け作業
反対側の側面も同じように元のデザインと同じになるように貼って行きます。
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完成
取り外した部品を全て元通りに取り付けて完成です。
自販機全塗装(2色)
+カッティングシート
施設のリニューアルに合わせ、自販機も新しいブランドイメージに合わせリニューアル。 自社工場に持ち込み作業を行いました。パーツの取り外し、マスキング処理、塗装作業、 カッティングシートの作成、貼り付けまでの作業を全て自社内でこなしています。 塗装に関しては時間と手間がかかる作業ですが、全ての工程をしっかり行うことで、 美しい塗装面に仕上げています。
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パーツ取り外し
塗装をする為に不要なパーツを取り外します。
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マスキング・研磨
塗料が付着してはいけない部分をマスキングし、塗料の食い付きを良くする為、全体を研磨します。
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塗装1色目
捨て塗り、中塗り、色決めの3回塗装をし、1色目塗装完了。
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マスキング処理
乾燥後2色目を塗る為に再度マスキング。
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塗装2色目
2色目も1色目と同様に研磨し塗装
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マスキング除去
乾燥しきる前にライン部のマスキングを除去(半乾きで剥がすことによりラインが綺麗に出ます)。
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カッティングシート
データをイラストレータで作成し、カッティングシート作成
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完成
外した部品を元通りに取り付け、カッティングシートを貼り付けて完成です。
自販機全塗装(2色)
+カッティングシート
今まで使用していた物を清掃分解し、再塗装及び表示ラベルのカッティングシートを作成し貼り付けて仕上げました。
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塗装前
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塗装後
今まで使用していた物を分解清掃し、プラスティック部は緑に、その他は茶色に、透明のアクリル板にはインクジェットで印刷したシートを貼り付けました。
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塗装前
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塗装前